此次技术创新实现了小型构件预制场的第三代升级及集中自动化生产，较好地解决了传统工艺施工上的诸多不足。一是研发了高速公路小型混凝土预制件自动化生产线，集成数控系统，实现了搅拌供料、振动、养护、脱模、码垛、打包等工序闭合成环的流水作业。二是研发了大型钢胎膜与活动腔模的组合，解决了预制件类型多、模板投入大的难题，提高模板利用率及工效。三是设计了一套智能养护系统，通过安装电磁阀温感装置自动调节蒸养室内温湿度，有效保障了混凝土水化热的平稳释放，避免了温差裂缝、收缩裂缝的出现，同时大大缩减养护周期。四是在高速公路小型预制件中，首次利用钢渣替代部分混凝土细骨料，混凝土性能满足设计要求，变废为宝，节能增效。五是自行研发了一种用于高速公路装配式砼构件辊道运输装置，使混凝土预制构件在施工过程中的运输实现自动化，节约了人工，降低了施工成本。